為服務新型工業化，助力新質生產力發展，近年來，中機國際圍繞新材料，開展了一系列工藝、技術研究和工程化實踐，結合數字化技術應用，推進新材料行業智能工廠建設，推動科技成果轉移轉化，賦能產業高質量發展。

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典型工程項目：

新材料產業是國家七大戰略性新興產業之一，也是制造業轉型升級的產業基礎。中機國際深入布局新材料產業，瞄準航空航天、高端裝備等領域，在高溫合金、鈦合金、銅合金、航空高性能彈性體材料等方面積累了豐富的項目經驗，塑造了前沿材料競爭新優勢。

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粉末高溫合金渦輪盤工程技術中心建設項目

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項目以保障粉末盤純凈化為中心，強化工藝設備的集成化、智能化、數字化。項目一期投資6.4億元，建設全流程粉末盤批量生產線，實現粉末盤制造過程的優化，全面提升粉末盤的冶金質量、穩定性和經濟性。

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建設完成后，將實現粉末高溫合金盤件工程化批量生產，以高溫合金制造系統（SAMS）為核心，集成先進的智能化生產設備、檢驗設備和物流設備，建設一套完整裝備高端化、工藝數字化、生產柔性化、過程可視化、信息集成化、決策自主化的高溫合金智能制造體系，率先實現高溫合金行業智能制造的全新生產模式。

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高端裝備用先進鈦合金產業化項目

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項目緊跟國家“十四五”規劃指引，注重高端新材料的制造能力提升。項目投資10.2億元，新增高品質鈦合金產能5000t，其中包括4500t鈦合金棒、500噸鈦合金鍛坯。產線規劃包括鑄錠熔煉生產線、棒材鍛造生產線，將提供高質量的鈦合金材料，保障國防裝備升級換代，為建設制造強國助力賦能。

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中國航空發動機渦輪葉片貴安新區生產基地配套項目

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項目位于貴州省貴陽市貴安新區，總建筑面積12.6萬平方米。項目以航空發動機渦輪葉片關鍵加工工序為核心，建立技術自主、工序完整、流程封閉、布局精益、過程穩定、管理高效的世界一流渦輪葉片生產基地。項目建成后，將打破壟斷，替代進口，助推我國航空產業鏈的補鏈、延鏈、強鏈。

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超精材料制造產業化項目

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項目位于長沙市湘江新區，總建筑面積3.6萬平方米。項目以熔鑄、鍛造等關鍵加工工藝為核心，形成超純凈、超細晶、零殘余應力的高性能超精鋁及鋁合金材料制造加工能力。

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該項目先后列為2023年度長沙市重點建設項目和湖南省重點建設項目。建成后，將為我國航空、航天等重要制造領域提供關鍵材料，形成國內唯一的自動化、智能化、綠色化熔鑄生產線，以及具有世界先進水平的鋁合金鍛造及熱處理生產線。

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高性能銅合金精密部件產業化項目

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項目位于長沙市湘江新區，總建筑面積3.5萬平方米。該項目聚焦國家高性能銅合金“卡脖子”難題，面向航空航天、工程機械、智能裝備等領域高性能銅合金的迫切需求，以合金粉料制備、產品精深加工等關鍵工藝為核心，建設智能高效、綠色環保的高性能銅合金精密部件制造基地。建設后，將實現自動化、智能化，成為具有國際先進水平的綠色環保制造生產線。

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航空高性能彈性體材料及零件產業項目

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本項目的建設將進一步充實和完善我國航空高性能彈性體材料的發展體系，加快航空關鍵材料的研發步伐，滿足國內市場的發展需求，契合國家安全戰略，為國家國防科技的發展提供強有力的支撐與保障。

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供稿：智能制造技術研究室 江濤